Флюсы и проволоки OK Flux 10.92
- Производитель
- ESAB
- Раздел
- На основе высоколегированных сталей
- Оригинальная продукция, сертификаты соответствия
- Наличный и безналичный расчёт, работа с НДС
- Поставка по Ставрополю, краю и СКФО
- Консультация по подбору и применению
Описание и характеристики Флюсы и проволоки OK Flux 10.92
Описание:
Нейтральный агломерированный хромокомпенсирующий флюс двойного назначения. Первое назначение – одно- и многопроходная (без ограничения толщины) дуговая сварка и наплавка проволочным электродом как стыковых, так и угловых швов на постоянном токе обратной полярности высоколегированных аустенитных сталей 300-го типа по ASTM. Флюс характеризуется хорошими сварочно-технологическими характеристиками и отличной отделяемостью шлака. Однако следует помнить, что повышенное содержание влаги во флюсе отрицательно сказывается на отделяемости шлака. Содержание хрома во флюсе обеспечивает более высокое содержание ферритной фазы в металле шва, таким образом, снижается риск образования горячих трещин. Области применения флюса ОК Flux 10.92 – производство оборудования для химической и нефтехимической промышленности, шельфовых платформ, сосудов, работающих под давлением, складских резервуаров, химических емкостей, в электро- и ядерной энергетике, а также в целлюлозно-бумажной промышленности, гражданском строительстве и транспортном машиностроении.
Типичный химический состав флюса:
| Al2O3+MnO | 20% |
| CaF2 | 10% |
| CaO+MgO | 30% |
| SiO2+TiO2 | 35% |
Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа
Одобрения флюса: НАКС
| Классификация флюса | Индекс основности | Насыпная плотность | Гран. состав |
| EN ISO 14174: S A CS 2 56 55 DC |
1,0 | 1,0 | 0,25 – 1,6 |
| Тип флюса | Ток и полярность | Легирование |
| Кальциево-силикатный | DC+ | Cr – компенсирующий |
| Расход флюса (кг флюса/кг проволоки) |
|
| Напряжение | DC+ |
| 26 | 0,4 |
| 30 | 0,55 |
| 34 | 0,7 |
| 38 | 0,9 |
Рекомендуемые сочетания OK Flux 10.92/проволока
Типичный химический состав наплавленного металла и содержание в нем ферритной фазы:
| Марка проволоки | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Cu | Nb | N | S | P | FN | % феррита |
| OK Autrod 16.97 | 0,04 | 5,0 | 0,95 | 18,8 | 8,5 | ≤0,020 | ≤0,030 | ~0 | ~0 | ||||
| OK Autrod 308H | 0,04 | 1,0 | 0,9 | 20,0 | 10,0 | ≤0,020 | ≤0,030 | 11 | 6 | ||||
| OK Autrod 308L | ≤0,03 | 1,0 | 0,9 | 20,0 | 10,0 | ≤0,020 | ≤0,030 | 15 | 8 | ||||
| OK Autrod 309L | 0,02 | 1,1 | 0,8 | 24,1 | 12,9 | ≤0,020 | ≤0,030 | 21 | 12 | ||||
| OK Autrod 309MoL | 0,02 | 1,5 | 0,8 | 21,0 | 15,0 | 3,0 | ≤0,020 | ≤0,030 | 12 | 6,5 | |||
| OK Autrod 316H | 0,04 | 1,0 | 0,8 | 19,1 | 11,6 | 2,7 | ≤0,020 | ≤0,030 | 12 | 6,5 | |||
| OK Autrod 316L | 0,02 | 1,0 | 0,8 | 19,1 | 11,6 | 2,7 | ≤0,020 | ≤0,030 | 16 | 9 | |||
| OK Autrod 318 | 0,035 | 1,2 | 0,5 | 18,5 | 12,0 | 2,6 | 0,3 | ≤0,020 | ≤0,030 | 9 | 5 | ||
| OK Autrod 347 | 0,04 | 0,9 | 0,75 | 19,8 | 9,7 | 0,5 | ≤0,020 | ≤0,030 | 9 | 5 |
Классификации проволок, их одобрения и типичные механические свойства наплавленного металла:
Марка проволоки |
EN ISO 14343-A |
AWS A 5.9 |
НАКС (диаметр) |
ABS |
BV |
DNV |
GL |
LR |
Механические свойства | ||||
| σт[МПа] | σв[МПа] | δ [%] | T [°C] | KCV [Дж/см2] |
|||||||||
OK Autrod 16.97 |
S 18 8 Mn |
450 |
630 |
42 |
0 | 75 | |||||||
| -20 | 69 | ||||||||||||
| -60 | 56 | ||||||||||||
| OK Autrod 308H | S 19 9 H | ER308H | 365 | 580 | 38 | -60 | 75 | ||||||
OK Autrod 308L |
S 19 9 L |
ER308L |
3.2, 4.0 |
365 |
580 |
38 |
-60 | 75 | |||||
| -196 | 63 | ||||||||||||
| OK Autrod 309L | S 23 12 L | ER309L | 3.2, 4.0 | √ | 410 | 575 | 50 | ||||||
| OK Autrod 309MoL | S 23 12 2 L | 400 | 600 | 38 | +20 | 150 | |||||||
| OK Autrod 316H | S 19 12 3 H | ER316H | 385 | 590 | 36 | ||||||||
| OK Autrod 316L | S 19 12 3 L | ER316L | √ | 385 | 590 | 36 | -70 | 69 | |||||
OK Autrod 318 |
S 19 12 3 Nb |
440 |
600 |
42 |
+20 | 125 | |||||||
| -60 | 113 | ||||||||||||
| -110 | 50 | ||||||||||||
OK Autrod 347 |
S 19 9 Nb |
ER347 |
2.4 3.2 4.0 |
470 |
640 |
35 |
+20 | 81 | |||||
| -60 | 69 | ||||||||||||
| -110 | 50 | ||||||||||||