E-mail: arkgou@mail.ru

+7 (8652) 93-23-74            т/ф :  +7 (8652) 38-67-58

Скачать каталоги:

Электроды - OK 14MnNi (старое название OK 86.28)

Производитель: ESAB

Тип покрытия – основное.
Высокопроизводительный электрод, обеспечивающий в наплавке высокомарганцовистую сталь, легированную никелем. Предназначен для восстановительной наплавки изделий из марганцовистых сталей, работающих в условиях интенсивных ударных нагрузок и умеренного абразивного износа. Наплавленный металл менее склонен к охрупчиванию при высоких температурах и, как следствие, к образованию трещин в сравнении с OK 13Mn. Основные области применения: брони и ролики дробильных установок, бульдозерные зубья для вскрытия грунта, конусы и корпуса роторных дробилок, землечерпальные ковши, концы и крестовины рельсов и т.д. Однако все равно следует помнить, что высокомарганцовистая сталь склонна к высокотемпературной хрупкости и может треснуть при чрезмерном нагреве. Обычно при наплавке данными электродами предварительный подогрев не используется, а межпроходная температура не должна превышать 200°С. Наплавку лучше выполнять на короткой  дуге и минимальных токах, рекомендованных для данного диаметра электрода. Для снятия остаточных напряжений рекомендуется выполнять проковку до остывания наплавленного слоя. Механическая обрабатываемость наплавленного металла – только абразивом, стойкость к ударным нагрузкам отличная, стойкость к абразивному износу удовлетворительная, стойкость к трению металла о металл удовлетворительная.

Ток: ~ / = (+)

Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

Напряжение холостого хода: 70 В

Пространственные положения при сварке:

Положение 1Положение 2


Классификации и одобрения электродов:

EN 14700: E Z Fe 9

DIN 8555: E 8-UM-200-K (условно)


Типичный химический состав наплавленного металла:

C Mn Si Ni P S
0,80 14,0 ≤0,30 3,50 max 0,030 max 0,020

Типичные механические свойства металла шва:

Твердость поверхности после сварки (без предварительного подогрева, межпроходная температура 100-150°C) 
160…200 HB

Твердость наплавленного металла после механического упрочнения
42…46 HRC